Конструкция стального вертикального резервуара FLAMAX

На сегодняшний день они являются лучшей современной альтернативой любой другой наземной емкости (будь то пластик, сварные резервуары или что-то другое) и обладают рядом преимуществ перед традиционными решениями по хранению больших запасов воды.

К преимуществам резервуаров FLAMAX относятся: 

• конкурентная стоимость относительно аналогов той же вместительности; 
• низкие транспортные издержки за счет компактности комплектующих; 
• короткий цикл сборки ( 6 - 12 дней), который не зависит от времени года и погодных условий; 
• возможен демонтаж конструкции и повторное использование её в другом месте; 
• иммунитет к микротрещинам фундамента за счет использования ПВХ-мембраны.

За счет чего возможны такие прекрасные показатели? Давайте заглянем “под капот” и познакомимся поближе с принципами работы резервуаров FLAMAX.

Резервуары FLAMAX – это сборная наземная конструкция, которая является, по сути, логическим продолжением РВС (Резервуар Вертикальный Стальной).

Устройство конструкции резервуара для воды 

Резервуары состоят из оцинкованных стальных листов и элементов полностью заводского изготовления. Они доставляются на площадку строительства в разобранном виде на паллетах любым транспортом (еврофура, жд транспорт и так далее). Для разгрузки требуется совсем немного места - 15-20 квадратных метров, включая утеплители и сэндвич-панели.

Сборка производится при помощи высокопрочных болтовых соединений. Никаких доработок и сварных работ на площадке не требуется.

Емкости устанавливаются на заранее подготовленные фундаментные основания.

Специалисты компании заранее предоставляют Заказчику техническое задание на фундамент, в котором указаны все необходимые размеры, отступы, нагрузки и так далее.

Процесс сборки конструкции резервуара

Пошаговый процесс сборки резервуара дает наиболее наглядное представление, из каких деталей он состоит. Наглядно процесс сборки резервуара и особенности его конструкции вы можете увидеть в этом ролике:

• Оцинкованные стальные листы, из которых состоит корпус резервуара, соединяются в кольца. Кольца последовательно крепятся друг к другу. Для этого на бетонное основание устанавливается гидравлическая система синхронного подъема, с помощью которой шаг за шагом будут подниматься кольца корпуса резервуара. 
• Сначала собирается первое кольцо - это крыша резервуара. Далее к нему крепятся элементы жесткости кровельной части конструкции резервуара. Затем устанавливаются профили и другие усиливающие элементы, образующие структуру крыши. Структура крыши и конфигурация её конструкции зависят от параметров снеговой нагрузки региона установки резервуара.
• Следом на конструкцией крыши устанавливается кровля - сэндвич-панели и декоративные нащельники, закрывающие срез сэндвич-панелей.
• Осуществляется крепление утеплителя к внутренним стенкам первого кольца.
• Внутри первого (верхнего) кольца устанавливается армированная ПВХ-мембрана, которая обеспечивает герметичность емкости. Она помещается в центр резервуара и крепится на люверсы по верхней окружности резервуара при помощи болтов. По сути, это очень прочный армированный цельный ПВХ-мешок, который в себе держит воду. 
• Далее последовательно собирается кольцо за кольцом до момента достижения проектной высоты резервуара. Происходит это так: к уже поднятому кольцу крепятся новые листы резервуара, которые образуют последующее кольцо емкости. 
• По окончании подъема всех колец производится утепление дна резервуара, расправляется мембрана и отсоединяются гидравлические домкраты. 

По ходу подъема устанавливаются все узлы, патрубки и дополнительные элементы. По сути, структура строения резервуара FLAMAX изнутри наружу выглядит так: вода, мембрана, утепление, стенка резервуара.

Дополнительное оборудование для работы резервуара

Далее резервуар крепится к фундаменту, производится установка узлов: узлы для подключения линий заполнения, теста и перелива. Нагревательные ТЭНы, узел подключения всасывающей линии к насосу, манометр, дренажный узел, нижний люк доступа и так далее.

Узлы устанавливаются в ходе подъема колец корпуса.

• Далее подключаются внешние сети и производится заполнение резервуара. 
• Отдельно отметим узел всасывающей линии. Он выполнен с антивихревой пластиной для исключения завихрений и раскачивания резервуара во время интенсивного завода воды. 
• Резервуары могут применяться в любой климатической зоне, в т.ч. с холодным климатом и большими снеговыми нагрузками. Поэтому для любого резервуара предусмотрена автоматизация подогрева воды. Обычно вода в емкости поддерживается при температуре +5 градусов по Цельсию и выше по требованию заказчика