Срок службы у резервуаров для воды и нефтепродуктов

Четыре фактора срока службы резервуара:

1. материал ёмкости, его толщина, качество;
2. тип хранимого продукта;
3. условия эксплуатации;
4. техническое обслуживание.

Материал выбирают исходя из типа хранимого продукта, условий эксплуатации, а также из требований нормативов. Для изготовления ёмкостей используют стальные и алюминиевые сплавы, железобетон, полимеры, стеклопластик.

Срок эксплуатации резервуаров для нефтепродуктов:

1. Мягкие резервуары в основном используются для перевозки нефти. Их срок эксплуатации 6–12 лет. При необходимости нефтетанк очищают и ремонтируют, но это существенно не повышает срок службы. Мягкие резервуары плавятся при 100 °C и при повышении температуры ещё на 10 градусов начинают выделять токсичные вещества. Такие ограничения сужают эксплуатационные возможности мягких резервуаров.
2. Нефтяные металлические резервуары служат 20–25 лет и более, если проводить своевременное ТО, диагностику и обновлять антикоррозийное покрытие. Поэтому квалификация сотрудников, ответственных за работу ёмкости, напрямую влияет на срок полезного использования.

Материалы и срок службы резервуаров для воды, молока, масла и других жидкостей

1. Пластиковые резервуары PP, HDPE могут прослужить до 50 лет. В отличие от стальных ёмкостей, они не подвержены коррозии. Но в то же время пластик не устойчив к ультрафиолету. А температурный диапазон эксплуатации значительно меньше, чем у металлических резервуаров и ЖБР. HDPE и PP ёмкости устойчивы к химикатам, поэтому они используются для кислоты, щелочи и подобных веществ. Применяются для хранения продуктов на пищевых производствах, воды питьевого и противопожарного запаса. Из пластика HDPE и PP изготавливают септики. Полипропиленовые и полиэтиленовые резервуары ремонтируют при помощи сварки горячим воздухом или ручным сварочным экструдером. Выполнение таких работ требует знаний и профессиональных навыков, поскольку пластик может испортиться при обработке, а неправильно выполненный шов приведёт к повторному выходу из строя.
2. Резервуары из стеклопластика также могут прослужить до 50 лет. Как и резервуары PP, HDPE, они применяются для хранения пищевых продуктов, химвеществ и запасов питьевой, противопожарной воды.Ёмкости устойчивы и к коррозии, и к перепадам температуры, но подвержены деформации, повреждаются при большом давлении. Кроме того, они сложны в ремонте и обслуживании. Продлить срок службы такого резервуара может своевременный ТО.
3. Железобетонные резервуары рассчитаны на срок эксплуатации свыше 40 лет. Как и стальные ёмкости, их используют для нефтепродуктов и запасов воды. Современные ЖБР покрываются полимерной плёнкой, предотвращающей негативное влияние среды на продукт. Если в резервуаре хранится вода, то полимерная изоляция предотвращает вымывание гидроксида кальция из бетона, которое способствует его разрушению. Тем не менее главным недостатком этого вида хранения остаётся дорогостоящее и затруднительное обслуживание. Обваловка ЖБР мешает осмотру и ремонту ёмкости.
4. Алюминиевые ёмкости могут служить 10–15 лет при соблюдении правил эксплуатации. Резервуары из алюминия применяют в пищевой, химической и сельскохозяйственной промышленности. Выбор обусловлен тем, что этот металл устойчив к коррозии и не оказывает негативного влияния на хранимые продукты. 
5. Срок службы стальных резервуаров составляет 30–40 лет. Они используются для хранения нефтепродуктов, воды противопожарного и питьевого запаса. Сталь более подверженная коррозии. Чтобы улучшить её свойства, в сплав вводят добавки, в том числе хром, который повышает коррозионную стойкость. В этих же целях используют цинкование металла. Такая защита вместе со своевременным техническим обслуживанием повышает надёжность и срок службы стальных резервуаров. Ещё один вариант повысить коррозионную стойкость — цинковые краски и составы. Проведение технического обслуживания согласно указаниям производителя продлевает срок службы РВС. ТО металлических резервуаров включает в себя очистку от загрязнений, проверку на прочность и герметичность, регулярный осмотр и ремонт. Металлические ёмкости могут нуждаться в ремонте с использованием сварки. И чтобы резервуар исправно работал, требуется правильно выполнить сварные швы.На срок годности резервуаров влияют агрессивность окружающей среды, предотвращение перегрузок, ударов и механических повреждений. Резервуары, подверженные перегрузкам или находящиеся вблизи морской воды, теряют работоспособность быстрее, чем аналогичные ёмкости в более мягких условиях.
6. Сборные стальные резервуары при ремонте не нуждаются в сварочных работах. Ёмкости FLAMAX для хранения противопожарного или питьевого запаса воды собраны с помощью болтовых соединений. Стальные листы, составляющие стенку резервуара, крепятся друг к другу болтами по перфорированным отверстиям. Поэтому детали легко заменить в случае повреждений. Методом промышленного горячеоцинкованного проката на стальные листы наносится антикоррозийное цинковое покрытие. Цинк окисляется при контакте с кислородом и образует дополнительный защитный слой — оксидную пленку. Она способна к самовосстановлению. Такая коррозионная стойкость продлевает срок службы резервуара. Кроме покрытия листов используется ПВХ-мембрана: полимерная ткань, которая устанавливается внутри ёмкости. Она исключает контакт металла с жидкостью. В результате вода сохраняет свой химический состав, остаётся пригодной для использования. В то же время ёмкость защищена от ускоренной коррозии. Поэтому срок эксплуатации сборных резервуаров FLAMAX может достигать более 50 лет при своевременном ТО и диагностике емкостей.

Заключение

Вопрос о материале резервуара, толщине, качестве металла и о типе хранимого продукта решается на стадии проектирования. Также на этом этапе учитывают условия эксплуатации: рассчитывают климатические и производственные нагрузки. Параметры отражаются на стартовом сроке эксплуатации ёмкости. В дальнейшем продолжительность работы резервуара — ответственность обслуживающих его специалистов. Своевременное ТО, обновление антикоррозийных покрытий и диагностика увеличат срок службы резервуара. Каждый тип ёмкости требует уникального подхода к обслуживанию, но правильное выполнение рекомендаций производителя продлит его использование до максимально возможного срока.